Bộ căng bu lông thuỷ lực

Bộ Căng Bu Lông Hoạt Động Như Thế Nào?

Nguyên Lý Làm Việc

Ma sát giữa đai ốc và vòng đệm tiêu thụ hơn 80% năng lượng mô-men xoắn trên đai ốc hoặc bu lông, còn lại dưới 20% năng lượng để tạo ra lực căng hiệu quả trên thân bu lông.

Sự thay đổi tổn thất ma sát này, từ bu lông này sang bu lông khác, gây ra lực căng không đồng đều trên bu lông, vì vậy công cụ căng bu lông đã xuất hiện để giải quyết vấn đề này.
Cơ cấu căng bu lông thường được cấu tạo bao gồm một máy bơm căng thủy lực , một ống cao áp, một đồng hồ đo áp suất và một thân căng. Bơm căng thủy lực là nguồn điện, áp kế phản ánh áp suất đầu ra của bơm, ống cao áp được nối với bơm căng thủy lực và thân căng.

Sức căng là nguyên lý chính của việc thực hiện kéo căng bu lông. Bộ căng bu lông được cấu tạo bởi một xylanh, một piston, một cầu đỡ và đai ốc căng.
Khi làm việc, dầu cao áp từ nguồn cấp đến xylanh piston thông qua ống cao áp, piston trong xylanh chuyển động lên trên bởi áp lực dầu đồng thời dẫn động đai ốc căng di chuyển lên trên.

Đai ốc căng được kết nối bằng ren với bu lông. Với lực căng giãn nở được tạo ra bởi nguồn thủy lực cung cấp bởi bơm dầu siêu cao áp và lực kéo được xác định bởi độ bền kéo, hệ số chảy và tốc độ giãn dài của vật liệu, bộ căng thủy lực tác dụng lực lên bu lông để kéo dài nó trong đàn hồi vùng biến dạng.

Tại thời điểm này, đường kính bu lông bị biến dạng nhẹ, bu lông làm việc được kéo dài ra, độ giãn dài của bu lông đạt đến độ biến dạng yêu cầu, được kiểm soát trong phạm vi biến dạng đàn hồi và có thể thực hiện thao tác siết chặt hoặc tháo rời. Cuối cùng, trả lại bu lông làm việc về hình dạng ban đầu của nó bằng thuỷ lực hoặc cơ học.

Quy Trình Làm Việc

Cơ cấu căng bulong thủy lực giống như kích vòng được gắn trên bulong, đai ốc. Kích đẩy kết nối bu lông và kéo đầu bu lông. Đường kính của bu lông phải đủ dài để gắn dụng cụ căng bu lông.

Do lực tạo ra bởi kích tác dụng trực tiếp lên đầu bu lông, nên một lực căng bằng tải trọng do kích tạo ra sẽ tác dụng đều lên thân bu lông.

Trong trường hợp kích được tác dụng bởi lực căng, đai ốc có thể quay với mômen xoắn bằng không cho đến khi nó được siết chặt.
Sau đó, tải trọng do kích tác dụng được thả lỏng và được giữ lại trong chuôi bu lông theo tỷ lệ phần trăm cao của chiều dài và đường kính bu lông, qua đó hoàn thành việc siết chặt hoặc tháo rời bu lông.

Đặc điểm và sự khác biệt của máy căng bu lông thủy lực

Nhìn chung, có bốn loại bộ căng thủy lực chính: loại cơ bản, loại đầu căng có thể thay đổi, loại đặt lại một cấp và loại đặt lại hai cấp. Áp suất làm việc của bốn bộ căng thủy lực này đều là 150Mpa.

1. Loại thông thường thích hợp cho việc kéo căng các bu lông đặc điểm kỹ thuật đơn lẻ. Nó có trọng lượng nhẹ, độ chính xác cao, kích thước nhỏ và cấu trúc nhỏ gọn;
2. Loại đầu căng có thể hoán đổi có tính linh hoạt cao, có thể được áp dụng cho các bu lông có nhiều thông số kỹ thuật bằng cách thay thế đầu căng;

3. Thiết kế khôi phục tự động kiểu piston một tầng, thích hợp cho việc sử dụng thường xuyên;
4. Thiết kế xi lanh đôi phù hợp với điều kiện làm việc với không gian hẹp.

Tại TorcStark®, có bốn loại máy căng bu lông thủy lực chính được bán.

1 Máy căng bu lông một tầng sê-ri HLD. Nó có đặc điểm là kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và dễ dàng thay thế đai ốc căng và được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp điện gió.
2 Bộ căng bu lông sê-ri DLD. Có thiết kế khôi phục cơ học với vạch cảnh báo quá hành trình.

3 Máy căng bu lông một cấp Sê-ri TSD. Thiết kế khôi phục hành trình tự động, thích ứng với các bu lông có thông số kỹ thuật khác nhau.
4 Máy căng bu lông nhiều tầng sê-ri MSD. Đặc biệt sử dụng cho bu lông cường độ cao cấp bền 10.9 trong ngành công nghiệp điện gió. Bảo vệ ba cấp độ, khôi phục hành trình tự động.

Máy căng bu lông thủy lực được cung cấp bởi TorcStark® gần như có thể thích ứng với nhu cầu kỹ thuật của tất cả ngành công nghiệp, vậy nên mua máy căng bu lông TorcStark® sẽ là một lựa chọn sáng suốt!

Cách Sử Dụng Máy Căng Bu Lông Đúng Cách Cho Người Dùng Mới

Chuẩn Bị:

1 Đánh giá đường kính bu lông, kích thước đai ốc, cấp bền bu lông, độ dày vòng đệm, đường kính vòng đệm, phần thừa của bu lông và tải trọng của bu lông, sau đó kiểm tra các thông số kỹ thuật của bộ căng bu lông thủy lực để đảm bảo cung cấp áp suất thủy lực thích hợp giúp đạt được yêu cầu tải trọng cần thiết.

2 Vặn đai ốc căng vào bu lông và lắp tay vặn vào đai ốc căng cho thật chắc chắn.

3 Chèn bệ đỡ của dụng cụ căng thủy lực để đậy đai ốc tròn.

4 Vặn bộ căng thủy lực vào bu lông và sử dụng tay gạt để siết chặt đầu căng cho đến khi không còn khe hở.

5 Sau khi lắp đặt, Kết nối bộ căng thuỷ lực với bơm thuỷ lực bằng ống dầu cao áp.

Khởi Động

1) Vận hành bơm thuỷ lực, đưa dầu cao áp vào xi lanh căng thủy lực, piston bắt đầu hoạt động và bộ kéo căng bu lông đi vào trạng thái làm việc. Lúc này cần chú ý đến áp suất làm việc của bơm dầu thuỷ lực và chiều dài căng của bộ căng thủy lực. Kiểm soát các thông số trong phạm vi cho phép.

2) Khi áp suất làm việc và chiều dài kéo căng của bộ phận căng bu lông đạt đến giá trị định mức, máy bơm dầu siêu cao áp phải ngừng hoạt động ngay lập tức, lắp tay gạt vào lỗ vặn đai ốc căng và xoay đai ốc tròn theo chiều kim đồng hồ để siết chặt đai ốc.

3) Trong quá trình sử dụng, nếu cần tăng độ giãn dài do yêu cầu của quy trình, sau khi đai ốc tròn được siết chặt tại vị trí, bơm dầu siêu cao áp phải được tháo ra theo quy trình vận hành, sau đó lắp tay gạt vào piston của bộ căng thủy lực. Di chuyển lỗ và di chuyển tay cầm để đặt lại piston. Sau đó vận hành theo phương pháp trên cho đến khi đáp ứng các yêu cầu của quy trình.

Tháo Rời

Sau khi bộ căng bu lông hoạt động xong, đầu tiên, máy bơm siêu cao áp được giải phóng và sau đó được tháo rời. Có hai phương pháp tháo rời, có thể được lựa chọn tùy theo môi trường làm việc:

1) Di chuyển đầu căng bằng tay cầm chuyển đổi, trước tiên xả dầu thủy lực trong xi lanh dầu đến bơm dầu siêu cao áp, đặt lại pít-tông, sau đó ngắt kết nối nhanh được kết nối với đường ống dầu cao áp và tháo vít bu lông của bộ căng đinh thủy lực. Lấy ghế hỗ trợ ra và kết thúc toàn bộ quá trình kéo căng.

2) Ngắt đầu nối nhanh được kết nối với đường ống dầu cao áp, trước tiên hãy tháo bu lông của bộ căng thủy lực, lấy bệ đỡ ra, nới lỏng vít ở đầu piston bằng cờ lê Allen, sau đó kẹp thẳng bộ căng ở giữa vise, Từ từ di chuyển thanh vít để xả hết dầu thủy lực được lưu trữ trong xi lanh cho đến khi piston được đặt lại hoàn toàn.

Máy căng bu lông lớn là sản phẩm chịu áp lực cực cao và cần được sử dụng đúng cách, nếu không sẽ không đạt được kết quả như mong đợi, thậm chí có thể xảy ra nguy hiểm.

1 Việc vận hành phải được thực hiện theo đúng các phương pháp và quy trình được yêu cầu bởi sách hướng dẫn, và áp suất làm việc đầu vào và chiều dài kéo căng của bộ căng bu lông dài không được tùy ý tăng lên để tránh làm hỏng vòng đệm và các bộ phận liên quan.

2 Phải tính toán áp suất dầu trước khi sử dụng để tránh áp suất làm việc quá lớn vượt quá khả năng chịu lực của bu lông, gây biến dạng dẻo của bu lông và phá hủy bu lông.

Lực kéo do bộ căng bu lông tạo ra bằng tích của áp suất đầu ra của nguồn điện và diện tích tác dụng của piston. Do đó, ứng suất cho phép có thể được tính toán theo cấp độ bền của bu lông được sử dụng và áp suất đầu ra của máy bơm có thể được đảo ngược. Đảm bảo rằng sự biến dạng của bu lông nằm trong sự suy giảm đàn hồi và hoàn thành công việc mà không làm hỏng bu lông.

3 Trong quá trình điều áp, tạo áp suất càng đều càng tốt. Mỗi khi tăng một áp suất nhất định, áp suất phải được ổn định và sau đó tăng lên để tránh lực căng va đập quá mức và ảnh hưởng đến tác dụng siết chặt trước của bu lông.

4 Trong quá trình kéo căng, chú ý đến hành trình thiết kế tối đa của bộ căng. Nếu vượt quá hành trình tối đa, các con dấu có thể bị hỏng hoặc thậm chí có thể xảy ra tai nạn an toàn. Nói chung, bộ căng có đường cảnh báo hành trình tối đa, và người dùng được yêu cầu chú ý đến hành trình tối đa bất kỳ lúc nào trong quá trình sử dụng.

5 Khi sử dụng bộ căng đai để tháo bu lông, sau khi đai ốc được siết chặt, hãy nới lỏng khoảng 3/4 vòng để tránh làm căng đai ốc căng lên piston khi bu lông đàn hồi lại. Khi bu lông được siết chặt trước, không có vấn đề như vậy. Phần lực này chủ yếu do đai ốc làm việc sinh ra thay vì đai ốc căng.

6 Khi siết trước nhiều bu lông theo từng bước, để giảm ảnh hưởng lẫn nhau của các bu lông được siết trước theo các bước khác nhau, thứ tự siết trước bu lông và lực kéo cần được bố trí hợp lý. Nói chung, thứ tự nên được sắp xếp theo nguyên tắc đối xứng.

Ví dụ, khi một bộ căng đơn được sử dụng để siết trước mặt bích với 8 bu lông, thì việc kiểm soát độ căng của từng bước phức tạp hơn, vì bu lông được siết trước sau đó trên mặt bích phải có tác dụng lên các bu lông đó. thắt chặt trước trước.

7 Sau khi làm xong cần lau sạch và bảo quản đúng cách, đặc biệt cần lau sạch đường vào dầu để tránh bụi vào đường dầu làm hỏng xilanh và piston.

8 Khi thay vòng chữ O và vòng đỡ phải chú ý đến sự trùng khớp để đảm bảo hiệu quả làm kín.

Tại Sao Nên Sử Dụng Máy Căng Bu Lông Thủy Lực?

Có rất nhiều lợi ích của việc sử dụng máy căng bu lông. So với cờ lê lực thủy lực, bộ căng bu lông thủy lực tốt hơn ở một số khía cạnh.

Kết nối bu lông là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tính toàn vẹn và chắc chắn của dự án. Nếu bạn không sử dụng công cụ có công nghệ tiên tiến, các kết nối bắt vít có thể gây ra mối đe dọa nghiêm trọng về an toàn do thao tác bằng tay, Vì các vấn đề về tốc độ tháo lắp và độ tin cậy, kế hoạch triển khai của bạn có thể bị thay đổi rất nhiều.

Công nghệ căng bu lông cung cấp mức độ chính xác, năng suất và an toàn cao nhất cho các kết nối quan trọng trong ngành năng lượng.
Để cung cấp một cụm bu lông không bị rò rỉ, bạn phải tác dụng lượng tải nén chính xác lên bề mặt làm kín hoặc miếng đệm. Kéo căng là cách tốt nhất để chuyển tải này vì nó chính xác, nhanh chóng và an toàn.

Chính xác: Bởi vì việc căng dây cung cấp độ tin cậy cần thiết để truyền tải chính xác của bu lông đến mối nối. Nhiều công cụ căng bu lông được phân bổ đều xung quanh mối nối, làm cho miếng đệm chảy vào bề mặt mặt bích một cách không đều, mang lại sự bít kín tốt hơn.

Tốc độ nhanh: Bởi vì căng bu lông có thể loại bỏ nhiễu xuyên âm so với xoắn bu lông, đồng thời cung cấp tải trọng bu lông và nén vòng đệm trên toàn bộ mối nối.

Việc căng dây cũng làm giảm đáng kể khả năng mòn dây buộc ren, giúp bạn tránh được sự chậm trễ có thể xảy ra và phải làm lại.
An toàn: Vì bộ căng là công nghệ rảnh tay nên nó có thể giảm thiểu các tai nạn liên quan đến công việc.

Tóm lại, nó giúp đảm bảo rằng các hoạt động của bạn không bị rò rỉ: nó giúp bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc, nhưng điều quan trọng nhất là đảm bảo an toàn cho nhân viên của bạn.

Sau Đây Là Tóm Tắt Các Ưu Điểm Khác Của Máy Căng Bu Lông:

1. Nói chung, dầu khoáng được sử dụng làm phương tiện làm việc, bề mặt chuyển động tương đối có thể tự bôi trơn và tuổi thọ lâu dài.
2. Trọng lượng nhẹ, kích thước nhỏ, quán tính chuyển động nhỏ và tốc độ phản ứng nhanh.
3. Các thành phần khác nhau của truyền động thủy lực có thể được bố trí thuận tiện và linh hoạt theo nhu cầu.
4. Bảo vệ quá tải có thể được thực hiện tự động.
5. Vận hành và điều khiển thuận tiện, đồng thời có thể siết chặt nhiều bu lông cùng lúc. Tiết kiệm chi phí nhân công.
6. Dễ dàng nhận ra chuyển động thẳng đều.
7. Có thể dễ dàng nhận ra khả năng tự động hóa của máy. Khi điều khiển khớp điện-thủy lực được thông qua, không chỉ có thể thực hiện được quy trình điều khiển tự động ở mức độ cao hơn mà còn có thể thực hiện được điều khiển từ xa.
8. Nó có thể được sử dụng như một thiết bị kết nối giao thoa thủy lực để áp dụng lực dọc trục cho việc lắp đặt áp suất cao nhất
9. Nó có thể loại bỏ tải trọng xoắn;
10. Độ chính xác cao;
11. Tăng đáng kể chất lượng và hiệu suất an toàn của các kết nối bu lông;
12. Sẽ không làm hỏng mặt bích và các thành phần khác;
13. Không cần xét đến ảnh hưởng của hệ số ma sát;
14. Thích hợp cho các bu lông có đường kính khác nhau;
15. Nó rất dễ dàng để tháo rời;
16. Tính linh hoạt mạnh mẽ;

Ứng Dụng Của Bộ Căng Bu Lông Thủy Lực

Bộ căng thuỷ lựuc có thể được sử dụng rộng rãi trong ngành khai thác luyện kim, công nghiệp hóa dầu, công nghiệp đóng tàu, hệ thống điện, đầu máy toa xe, máy móc hạng nặng, đường sắt, hàng không vũ trụ và nhiều ngành công nghiệp khác.

Đặc biệt trong môi trường làm việc ô nhiễm nghiêm trọng hoặc diện tích không gian hạn chế, khó có dụng cụ nào có thể thay thế được bộ căng bu lông thuỷ lực, đây là thiết bị lý tưởng để lắp ráp các sản phẩm cơ khí từ vừa tới lớn và công tác bảo trì thiết bị.

Theo các điều kiện làm việc khác nhau, tuỳ trường hợp và yêu cầu của người sử dụng, bộ căng bu lông thủy lực đặc biệt có thể được tùy chỉnh.

Mua Máy Căng Bu Lông Ở Đâu?

Trước khi chọn mua bộ căng bulong thủy lực, bạn cần lưu ý một số vấn đề sau:
Đường kính bu lông.
Chiều phần ren thừa của bu lông.
Kích thước đai ốc.
Độ dày và đường kính vòng đệm.
Cấp bền bu lông.
Yêu cầu về tải trọng bu lông.

May mắn thay, bộ căng bu lông có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau.

Có một vấn đề là bạn cần hiểu rõ hầu hết các dữ liệu trên để lựa chọn được bộ căng thủy lực phù hợp.

Do đó, mua một bộ căng bu lông thủy lực của TorcStark là một lựa chọn rất tốt. Bạn có thể cho các chuyên gia sản phẩm của chúng tôi biết về nhu cầu của bạn hoặc doanh nghiệp của bạn qua email và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn danh mục sản phẩm tốt nhất hoặc tùy chỉnh nó cho bạn.

Bạn sẽ nhận được các thông số kỹ thuật của máy căng bu lông thủy lực và báo giá tốt nhất, cũng như phương án tối ưu nhất cho công trình của bạn. Bằng cách này, bạn sẽ tiết kiệm được rất nhiều thời gian trong quá trình mua hàng và tập trung vào dự án của mình.

Máy căng bu lông thủy lực TorcStark sử dụng vật liệu hợp kim nhôm-titan, có trọng lượng nhẹ, dễ sử dụng, hiệu quả và chính xác.

Các loại máy căng bu lông thủy lực có đầy đủ thông số kỹ thuật và phù hợp với mọi dòng sản phẩm bu lông.

TorcStark cũng có một hệ thống hoàn chỉnh về khả năng cung cấp hỗ trợ, và đã đạt chứng chỉ CE, ISO9001 của Liên minh Châu Âu và các chứng nhận chất lượng khác.

TorcStark là nhà sản xuất máy căng bu lông hàng đầu. Nếu bạn đang tìm kiếm một bộ căng bu lông thủy lực với chất lượng tốt và giá rẻ, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email ( torcstark@gmail.com ).