• Post author:
  • Post comments:0 Bình luận
  • Post last modified:Tháng Mười 29, 2021
  • Reading time:11 phút đọc

Trong nhiều trường hợp, việc tính toán mômen xoắn của bu lông là vấn đề rất quan trọng, giúp chúng ta có thể lựa chọn được những dụng cụ thủy lực phù hợp hơn cho công việc. Do đó, tôi sẽ hướng dẫn các bạn cách tính mômen xoắn bu lông.

Bây giờ, chúng ta hãy bắt đầu.

Công Thức Tính Mômen Bu Lông Thường:

T = KFd(N,mm)

K, hệ số mômen siết, một giá trị tham chiếu có thể được chọn gần đúng theo trạng thái bề mặt. Đối với các bề mặt gia công chung, nếu có bôi trơn, K có thể là 0,13-0,15; nếu không có bôi trơn, K có thể là 0,18 ~ 0,21;
D, liên quan đến đường kính danh nghĩa của ren
F, là lực siết trước, bu lông thép cacbon F = (0,6 ~ 0,7) σA; bu lông thép hợp kim F = (0,5 ~ 0,6) σA; trong đó σ là điểm chảy của vật liệu bu lông; A = π / 16 (d2 + d3) 2, d2 là kinh độ giữa của sợi chỉ, d3 = d1-H / 6; d1 là đường kính nhỏ, H là chiều cao hình tam giác ban đầu của ren; Giá trị H có thể được tính toán theo các chủ đề khác nhau, khoảng 0,87 lần bước P.
T, mô-men xoắn bu lông.

Đưa giá trị của các thông số khác nhau vào công thức để có giá trị mômen lý thuyết của bu lông.
Bạn có thể kiểm tra bảng mô-men xoắn cực đại của bu lông của chúng tôi để giúp bạn tiết kiệm thời gian và giảm bớt rắc rối khi tính toán.

Công Thức Tính Của Bu Lông Cường Độ Cao:

T = KPd

K là hệ số mô-men xoắn, bạn có thể tham khảo báo cáo thử nghiệm của nhà sản xuất và báo cáo thử nghiệm lại tại chỗ,

P là giá trị tiêu chuẩn của giá trị áp suất xây dựng.

D là đường kính bu lông.

Ví dụ

Tính Toán Mô-Men Xoắn Của Bu Lông Cường Độ Cao

Bu lông cường độ cao tác dụng lực căng trước và truyền ngoại lực bằng ma sát. Kết nối bu lông thông thường dựa vào khả năng chịu cắt của thanh bu lông và áp lực của thành bên trong lỗ để truyền lực cắt. Lực căng trước sinh ra khi đai ốc được siết chặt là rất nhỏ và có thể bỏ qua ảnh hưởng của nó. Ngoài độ bền vật liệu cao của bu lông cường độ cao, nó còn được áp dụng cho bu lông. Lực ép trước lớn tạo ra lực đùn giữa các bộ phận kết nối, do đó gây ra lực ma sát lớn vuông góc với phương trục vít. Hơn nữa, lực ép trước, hệ số chống trượt và loại thép ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu lực của bu lông cường độ cao.

Theo đặc tính của lực, nó được chia thành loại áp lực và loại ma sát, và phương pháp tính toán của hai loại cũng khác nhau. Đặc điểm kỹ thuật tối thiểu của bu lông cường độ cao là M12, và M16 ~ M30 thường được sử dụng. Hiệu suất của bu lông quá khổ không ổn định và cần được sử dụng thận trọng trong thiết kế.

Bu lông cường độ cao dùng để chỉ bu lông có cấp độ cứng tương đối bền, còn được gọi là bu lông cường độ cao. Thông thường đề cập đến 8,8 hoặc cao hơn, chẳng hạn như bu lông cấp 10,9 và bu lông cấp 12,9, có độ cứng mạnh và khả năng chống xoắn.

Trong phương pháp ghi nhãn, số trước dấu thập phân của mức tính năng đại diện cho 1% độ bền kéo danh nghĩa σb của vật liệu. Số sau dấu thập phân đại diện cho 10 lần tỷ số giữa độ bền chảy σs của vật liệu với độ bền kéo danh nghĩa. Độ bền kéo danh nghĩa của cấp hiệu suất 8,8 của bu lông M20 là σb = 800MPa và độ bền kéo tối thiểu σb = 830MPa. Cường độ chảy danh nghĩa σs = 640, cường độ chảy tối thiểu σs = 660

Có một cách giải thích khác. Số trước dấu thập phân cho biết độ bền kéo sau khi xử lý nhiệt. Số sau dấu thập phân đại diện cho tỷ lệ chảy, nghĩa là, tỷ số giữa giá trị đo được của cường độ chảy với giá trị đo được của cường độ kéo cuối cùng. Lớp 8,8 có nghĩa là độ bền kéo của thanh bu lông không nhỏ hơn 800 MPa và tỷ lệ chảy là 0,8. Lớp 10,9 có nghĩa là độ bền kéo của thanh bu lông không nhỏ hơn 1000 MPa và tỷ lệ chảy là 0,9.

Tính Toán Chiều Dài Của Bu Lông Cường Độ Cao

Kết nối bu lông cường độ cao phải kiểm soát chặt chẽ chiều dài của bu lông. Chiều dài của bu lông cường độ cao kiểu chịu cắt xoắn là chiều dài từ bề mặt đỡ dưới của đầu vít đến phần cắt của đuôi vít; đối với bu lông đầu lục giác có độ bền cao, nên thêm độ dày của vòng đệm.

Công thức chung để tính chiều dài của bu lông cường độ cao như sau:

L=L”+△L

Trong đó △L = M + NS + 3P

Trong công thức, L – chiều dài của bu lông cường độ cao;

L ”—tổng độ dày của bảng kết nối;

△L—chiều dài bổ sung, nghĩa là, giá trị kéo dài của chiều dài thắt chặt;

M—Độ dày danh nghĩa của đai ốc cường độ cao;

N—Số vòng đệm, 1 cho bu lông cường độ cao loại chịu cắt xoắn, 2 cho bu lông đầu lục giác cường độ cao

S—Độ dày danh nghĩa của máy giặt cường độ cao

P-bước của chỉ.

Giá trị mở rộng chiều dài siết của bu lông cường độ cao = chiều dài bu lông-độ dày tấm. Nói chung, chiều dài của độ dày tấm kết nối cộng với L được sử dụng và giá trị là bội số tích phân của 5mm.

Trước khi chế tạo bu lông cường độ cao, cần kiểm tra lại hệ số mômen của cặp liên kết bu lông cường độ cao theo lô xuất xưởng. 8 bộ của mỗi lô nên được kiểm tra lại. Giá trị trung bình của hệ số mô-men xoắn của 8 bộ phải nằm trong phạm vi 0,110 ~ 0,150 và độ lệch chuẩn phải nhỏ hơn Hoặc bằng 0,010. Sau khi kiểm tra, các bu lông cường độ cao cần được lắp đặt trong thời gian ngắn.

Mômen Cấu Tạo Của Bu Lông Cường Độ Cao Được Tính Toán Và Xác Định Theo Công Thức Sau:

Tc=1.05k•Pc•d

Tc—mômen xây dựng (N • m);

k—Giá trị trung bình của hệ số mômen của cặp kết nối bu lông cường độ cao;

Pc—Căng trước để chế tạo bu lông cường độ cao (kN), xem Bảng 1;

d—Đường kính vít bu lông cường độ cao (mm);

Các chìa khoá mô-men xoắn được sử dụng trong việc xây dựng các bu lông cường độ cao phải được hiệu chỉnh trước khi sử dụng, và lỗi mô-men xoắn không được lớn hơn ± 5%, và nó chỉ được sử dụng sau khi có đủ điều kiện. Đối với cờ lê mô-men xoắn được sử dụng để hiệu chuẩn, sai số mô-men xoắn không được vượt quá ± 3%.

Lực Kéo Lớn Nhất Của Bu Lông Cấp 8,8 Là Bao Nhiêu?

Phương pháp tính toán

Giá trị ứng suất lớn nhất trước khi thép bị đứt khi chịu lực căng được gọi là giới hạn độ bền hoặc độ bền kéo

F = σs * A

F là lực kéo (tải trọng cho phép)
σs là cường độ chịu kéo của vật liệu
A là diện tích hiệu dụng và diện tích hiệu dụng là diện tích mặt cắt ngang tại đường kính nhỏ nhất trên chiều dài hiệu dụng của bu lông.

Đường kính hiệu dụng của M20 là Φ17, diện tích mặt cắt ngang hiệu dụng là 227 milimét vuông, và độ bền kéo tối thiểu của M20 cấp 8,8 là σb = 830MPa.

F = 830*227=188.41KN
Do đó, độ bền kéo tối thiểu của bu lông M20 cấp hiệu suất 8,8 là 188,41KN.

Mô-men xoắn trước khi thắt chặt Mt = K * P0 * d * 0,001Nm

K: Hệ số lực siết
D: Đường kính danh nghĩa của ren
P0: tải trước
As: Π * ds * ds / 4 (ds: đường kính tính toán của mặt cắt nguy hiểm của chi tiết có ren)
ds: (d2+d3)/2
d3: d1-H/6 (H: chiều cao làm việc danh nghĩa của ren)
σ0=(0.5~0.7)σs
σs: giới hạn chảy của vật liệu bu lông N / mm2
K: tham khảo bảng

TorcStark

TorcStark® là nhà sản xuất thiết bị thủy lực chuyên nghiệp. Chủ yếu sản xuất cờ lê thủy lực, bộ căng bu lông thủy lực, máy bơm cho cờ lê thuỷ lực/bộ căng thủy lực và các sản phẩm khác.

Trả lời